車床振刀原因排查
機床在加工過程中震動,最常見于車床,鏜床加工過程中,造成工件表面有顫紋,返工率、廢品率高,伴有震刀打刀現象。機床震動原因一般是機床-工件-刀具三個系統中任一個或多個系統剛性不足。以下總結幾點內容,就振動、震刀產生時都需要從哪些方面入手排查。
工件方面的排查點
(1)細長軸類的外圓車削;一般切削點離夾持點的距離,如果長徑比超過3的話就容易振刀,可以考慮改變下工藝。
(2)薄壁零件的外圓車削。
(3)箱形部品(如鈑金焊接結構件)車削。
(4)超硬材質切削。
刀具原因
(1)利用成型刀片進行成形車削;
(2)刀具的角度特別是主偏角,后角,前角等;
(3)刀刃的鋒利程度;
(4)刀尖圓弧半徑是否過大;
(5)切削參數是否合適。
機床原因
(1)活頂尖伸出過長;
(2)軸承已受損而繼續切割。
漸開線花鍵滾刀的選型核心要點匹配滾刀的類型與精度等級:需結合加工設備性能與既定加工工藝,選定適配的滾刀類型及精度等級。其中,漸開線滾刀的模數(含節距、螺距)、壓力角必須與待加工齒輪的對應參數完全一致,滾刀螺旋方向需與待加工齒輪的螺旋方向保持相同;加工直齒齒輪時,優先選用右旋滾刀。保障材料的硬度與耐磨
想要挑選專業靠譜的壓縮機拉刀,首選專業制造廠家。我司專注于壓縮機滑片槽專用拉刀的研發與制造,該刀具屬于高精度復合型專用拉刀,在壓縮機加工領域應用十分廣泛。