鏜刀的維護保養及注意事項
2023-09-04 12:00:00鏜刀的維護保養及注意事項
為了實現孔的高精度加工采用鏜刀，鏜刀分類：粗鏜和精鏜。
粗鏜按鏜刀形狀分：單刃鏜刀和雙刃鏜刀；按鏜刀用途分：盲孔鏜刀和通孔鏜刀。
精鏜分為正、反精鏜刀、組合鏜刀。
微調精鏜刀的保養
1、由于精鏜刀柄與鏜刀頭之間存在間隙，導致少量切割液進入到刀方孔內不能排出，為了保持微調精鏜刀的加工精度，每隔2個月要對精鏜刀內部進行一次清潔、防銹和潤滑工作。
2、在使用精鏜刀時應及時注意鏜刀頭的損壞程度，刀尖處有無破損，若刀尖處損壞，不僅對加工造成影響，而且會加劇刀片的消耗，造成不必要的浪費。鏜刀頭后的緊固螺栓應經常更換，不要等螺栓內的棱角都磨平后在更換，會造成拆卸困難，影響加工時間，在擰緊螺栓時不要使用過大的力，應把握好用力程度，防止緊固螺栓出現滑絲現象。
3、當鏜刀頭上的刻度盤出現磨損或刻度不清晰的現象時，應及時更換鏜刀頭，不能再繼續使用下去，防止調整刻度時出現混亂。
注意事項
鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達到IT6級，表面粗糙度可達到Ra0.8～1.6μm，常見的型式有螺紋式微調鏜刀、偏心式微調鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調鏜刀各具特點，在實際生產中得到廣泛應用，其中螺紋差動式微調鏜刀構思新穎，微調精度高，可自動消除螺紋間隙，是一種具有發展前途的微調鏜刀。
微調鏜刀的安裝與調整
安裝時應先將內螺紋導向套3圓周上兩個預制孔對正鏜刀桿2上的兩緊定導向螺釘孔，裝入鏜刀桿2的孔中，再擰入緊定導向螺釘，使內螺紋導向套3基本定位，然后在鏜刀桿對應位置上，與內螺紋導向套3配鉆，攻絲并裝上徑向和軸向緊定螺釘，使內螺紋導向套3完全固定。
擰出兩個緊定導向螺釘、裝入彈簧5和調節套6，使彈簧壓縮約10mm，基本上達到規定的預壓力；固定調節套6使其不轉動，擰入刀頭體和刀頭體聯接螺紋8的組合件，使M12×1.25螺紋進入深度約) 扣螺紋，再對正刀頭體上的鍵槽與緊定導向螺釘孔的方位擰入兩個緊定導向螺釘9、10，使刀頭體1不轉動，鏜刀即全部裝配完畢。
調整時，必須先用對刀板或百分表將鏜刀刀尖預調至理想尺寸(±0.1mm范圍)內，稍微松開兩個緊定導向螺釘，再轉動雙螺紋調節套6進行微調。微調好后，再將兩個緊定導向螺釘擰緊，鏜刀即可工作。
經生產實踐證明，螺距差動式微調鏜刀微調精度高，操作簡單方便，工作穩定性好，加工時不易振動，能自動消除M27×1.5螺紋的間隙；同時，該微調鏜刀的刀頭體采用可轉位刀片，容易拆裝更換，可廣泛用于坐標鏜床和數控機床上的精密孔加工。該微調鏜刀調節范圍小，為適應大孔的加工，可通過改變刀頭體1的不同長度以擴大調節范圍。
