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鉸刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
2023-10-20 12:00:00

鉸刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)



        鉸刀直徑公差直接影響被加工孔的尺寸精度、鉸刀制造成本和使用壽命。鉸孔時(shí),由于刀齒徑向跳動(dòng)以及鉸削用量和切削液等因素會(huì)使孔徑大于鉸刀直徑,稱為鉸孔“擴(kuò)張”;而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁,則會(huì)使孔產(chǎn)生恢復(fù)而縮小,稱為鉸孔“收縮”。一般“擴(kuò)張”和“收縮”的因素同時(shí)存在,最后結(jié)果應(yīng)由實(shí)驗(yàn)決定。經(jīng)驗(yàn)表明:用高速鋼鉸刀鉸孔一般發(fā)生擴(kuò)張,用硬質(zhì)合金鉸刀鉸孔一般發(fā)生收縮,鉸削薄壁孔時(shí),也常發(fā)生收縮。

        鉸刀的公稱直徑等于孔的公稱直徑。鉸刀的上下偏差則要考慮擴(kuò)張量、收縮量,并留出必要的磨損公差。


鉸刀的齒數(shù)及齒槽


        鉸刀的齒數(shù)影響鉸孔精度、表面粗糙度、容屑空間和刀齒強(qiáng)度。其值一般按鉸刀直徑和工件材料確定。鉸刀直徑較大時(shí),可取較多齒數(shù);加工韌性材料時(shí),齒數(shù)應(yīng)取少些;加工脆性材料時(shí),齒數(shù)可取多些。為了便于測(cè)量鉸刀直徑,齒數(shù)應(yīng)取偶數(shù)。

        鉸刀刀齒可以沿圓周等齒距分布,也能不等齒距分布。為了便于制造,鉸刀一般按等齒距分布。



鉸刀的幾何角度


        1.主偏角

        加工鋼等韌性材料一般取=15°;加工鑄鐵等脆性材料一般取3°~5°;粗鉸和鉸盲孔時(shí)一般取45°;手用鉸刀一般取0.5°~1.5°。

        2.前角

        鉸孔時(shí)一般余量很小,切屑很薄,切屑與前刀面接觸長(zhǎng)度很短,故前角的影響不顯著。為了制造方便,一般取均0°。加工韌性材料時(shí),為減小切屑變形,可取5°~10°。

        3.后角

        鉸刀系精加工刀具,為使其重磨后徑向尺寸不致變化太大,一般鉸刀后角取6°~8°。

        4.刃傾角

        一般鉸刀的刃傾角0°。但刃傾角能使切削過程平穩(wěn),提高鉸孔質(zhì)量。在鉸削韌性較大的材料時(shí),可在鉸刀的切削部分磨出15°~20°刃傾角,這樣可使鉸削時(shí)切屑向前排出,不致于劃傷已加工表面。在加工盲孔時(shí),可在這種帶刃傾角的鉸刀前端開出一較大的凹坑,以容納切屑。

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