絲錐的氧化處理
什么是氧化處理?
氧化處理是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的表面處理方法。這種方法也叫高壓蒸氣處理法。鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在,絲錐的表層中有Fe3O4(黑鐵)和Fe2O3(紅鐵)兩種,而后者對(duì)絲錐的切削性沒(méi)有益處,經(jīng)過(guò)高質(zhì)量地表面處理后,絲錐的處理層為Fe3O4被膜,裝面美觀,呈藍(lán)黑色,表層厚度為1-3um。
氧化處理
氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因?yàn)楸砻鎸訛槎嗫踪|(zhì),對(duì)冷卻液吸附性好,能起到減小磨擦的作用。同時(shí),能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時(shí)殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是,氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度,被膜本身并沒(méi)有耐磨性。
適用范圍
經(jīng)氧化處理的絲錐對(duì)不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好,幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對(duì)鋁合金,壓鑄鋁合金,黃銅等非金屬類材料并沒(méi)有特別好的效果,甚至有可能降低絲錐的切削性能。
切削性能
漸開線花鍵滾刀的選型核心要點(diǎn)匹配滾刀的類型與精度等級(jí):需結(jié)合加工設(shè)備性能與既定加工工藝,選定適配的滾刀類型及精度等級(jí)。其中,漸開線滾刀的模數(shù)(含節(jié)距、螺距)、壓力角必須與待加工齒輪的對(duì)應(yīng)參數(shù)完全一致,滾刀螺旋方向需與待加工齒輪的螺旋方向保持相同;加工直齒齒輪時(shí),優(yōu)先選用右旋滾刀。保障材料的硬度與耐磨
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