拉刀刀齒崩刃或斷裂
2024-02-05 12:00:00拉刀刀齒崩刃或斷裂
（1）拉刀容屑空間不足，切屑堵塞，而導致崩刃或斷裂。除設計時注意外，使用拉刀時切勿使工件長度超過允許值，每次拉削后必須仔細清除切屑。
（2）容屑槽槽形不正確，前面直線部分過長，槽不圓滑，有凸臺，切屑不能順利卷曲。
（3）拉刀前角過大。
（4）個別刀齒齒升量過大。
（5）切削刃尖角未倒圓或倒角。
（6）后導部長度不夠。
（7）花鍵拉刀底徑過大，底徑參加切削時，可造成拉刀斷裂。
（8）成組花鍵拉刀的后幾把拉刀前導部尺寸不當，不能順利導入工件的花鍵槽，如強行拉削，易造成拉刀斷裂。
（9）刀齒熱處理硬度過高，有裂紋或回火不足時，容易崩刃。
（10）拉刀校直時敲擊過重，在使用或運輸過程中斷裂。
（11）刃磨拉刀時刃口因熱應力產生磨削裂紋，拉削時崩刃。
（12）拉刀彎曲過大，拉削時易斷裂。
（13）拉刀安裝不正確，工件定位不良，使拉刀受較大彎矩，有時造成折斷。
（14）后托架與拉刀卡頭不等高，使拉刀經受過大彎矩而折斷。
（15）預制孔尺寸偏小，拉刀前導部不能順利進入工件預制孔，強行拉削時，易造成拉刀柄部斷裂。
（16）拉刀材料中心部有碳化堆積物，或有中心裂紋，在拉刀制造和使用過程中，會造成沿軸線方向的斷裂。
（17）工件材料硬度過高或有硬質點，拉削時拉刀容易崩刃或折斷。
（18）拉刀在制造、運輸、保管和使用過程中被碰傷切削刃，拉削時造成崩刃。
嚴重的崩刃和斷裂一旦發生，是難以補救的。所以，為了避免拉刀崩刃和斷裂，應對拉刀從設計和材料檢驗開始，在制造、運輸、保管一致到使用的各個環節都要予以充分注意。
