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切削液對刀具壽命的影響

切削液能提高刀具壽命：

        切削液除了對加工過程有冷卻、潤滑的作用，還能有效提高刀具壽命。

        熱量與摩擦都是引起刀具損壞的主要原因，減少機械加工中產生的熱量和摩擦能夠大大提升刀具壽命。如果切屑——刀具界面的溫度降低28攝氏度，刀具的壽命將增加5倍。因此，當使用切削液時，可以使用更快的切削速度和進給量，提高生產率，降低每件產品的成本。

        在切削加工中，材料的碎片有與刀具表面結合的趨向，因此而產生積屑瘤。如果積屑瘤變大，并平均分布在刀具表面上，刀具的有效前角就會減小并且需要更大的功率來切削材料。積屑瘤總是碎裂而又重新形成，導致工件表面粗糙、過度的側面磨損和刀具表面出現月牙洼。大多數的加工表面粗糙問題都是由積屑瘤留下的細小金屬碎片引起的。

有效地使用切削液可以從以下幾種形式影響刀具的作用：

      1.降低材料塑性變形所產生的熱量，提高刀具壽命。
      2.減少切屑——刀具界面的摩擦，減少熱量的產生。
      3.因為摩擦減小，所以需要更小的功率。
      4.防止積屑瘤形成，延長刀具壽命。