拉削的幾種方式
一、成形式。加工精度高,表面粗糙度較小,但效率較低;拉刀長度較長,主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。
二、漸成式。適用于粗拉削較復(fù)雜的加工表面,如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質(zhì)量較差。
三、輪切式。切削效率高,可減小拉刀長度,但加工表面質(zhì)量差,主要用于加工較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔。
四、綜合式。用輪切式進(jìn)行粗拉削,用成形式進(jìn)行精拉削,兼具二者的優(yōu)點(diǎn),廣泛用于圓孔拉削。
漸開線花鍵滾刀的選型核心要點(diǎn)匹配滾刀的類型與精度等級:需結(jié)合加工設(shè)備性能與既定加工工藝,選定適配的滾刀類型及精度等級。其中,漸開線滾刀的模數(shù)(含節(jié)距、螺距)、壓力角必須與待加工齒輪的對應(yīng)參數(shù)完全一致,滾刀螺旋方向需與待加工齒輪的螺旋方向保持相同;加工直齒齒輪時,優(yōu)先選用右旋滾刀。保障材料的硬度與耐磨
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