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回火爐（低溫）的應用及工藝

低溫回火爐的主要用途：
　　金屬機件的正火，退火，淬火用。

低溫回火爐的工藝方法:
　　1) 使用設備帶有計算機連續監控并能自動調節液氮進入量、自動升降溫的深冷處理箱。
　　2) 處理過程處理過程由精確編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個程序成。

對于深冷處理能提高性能的原因分析如下：
　　1) 它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；
　　2) 通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；
　　3) 在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織；
　　4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少；
　　5) 材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力，經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低；
　　6) 在被處理的硬質合金中，由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。