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圓拉刀檢測方法

切削齒外圓直徑的測量。

        外圓直徑可用零級千分尺測量。測量時，用零級千分尺對拉刀切削齒逐齒進行檢測，測量當中要擺動千分尺，取最小測量值，作為切削齒的外圓直徑。

精切齒與校準齒外圓直徑的測量。

        外圓直徑可用杠桿千分尺或杠桿卡規、4等量塊測量。測量前，按被測公稱外圓直徑組合4等量塊，而后調整杠桿千分尺或杠桿卡規，使指針歸零。測量時，對精切齒和校準齒逐齒進行測量，測得的校準齒與精切齒外圓直徑應該相同，方為合格。

外圓徑向圓跳動的測量。

        徑向圓跳動可用指示表、平測頭、兩頂尖進行測量。測量前，把拉刀安裝在具有一定精確度的頂尖之間，分別對切削齒、精切齒、校準齒三個部位進行測量。測量時，用帶有平測頭的指示表接觸被測部位的刃帶。壓縮指示表，將拉刀旋轉一周，指示標示值最大變動量，即為該部位外圓徑向圓跳動誤差。

容屑槽各部位尺寸偏差的測量。

        各部位尺寸可用專用樣板檢驗。測量時，用專用樣板以光隙法檢驗各部位尺寸。

前、后角的測量。

        前、后角可用多刃角度尺測量。