車床振刀的原因及排查
機(jī)床在加工過(guò)程中震動(dòng),最常見(jiàn)于車床,鏜床加工過(guò)程中,造成工件表面有顫紋,返工率、廢品率高,伴有震刀打刀現(xiàn)象。機(jī)床震動(dòng)原因一般是機(jī)床-工件-刀具三個(gè)系統(tǒng)中任一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)剛性不足。以下總結(jié)幾點(diǎn)內(nèi)容,就振動(dòng)、震刀產(chǎn)生時(shí)都需要從哪些方面入手排查。
工件方面的排查點(diǎn)
(1)細(xì)長(zhǎng)軸類的外圓車削;一般切削點(diǎn)離夾持點(diǎn)的距離,如果長(zhǎng)徑比超過(guò)3的話就容易振刀,可以考慮改變下工藝。
(2)薄壁零件的外圓車削。
(3)箱形部品(如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件)車削。
(4)超硬材質(zhì)切削。
刀具原因
(1)利用成型刀片進(jìn)行成形車削;
(2)刀具的角度特別是主偏角,后角,前角等;
(3)刀刃的鋒利程度;
(4)刀尖圓弧半徑是否過(guò)大;
(5)切削參數(shù)是否合適。
機(jī)床原因
(1)活頂尖伸出過(guò)長(zhǎng);
(2)軸承已受損而繼續(xù)切割。
鍵槽拉刀的精度直接影響加工質(zhì)量,需對(duì)關(guān)鍵尺寸和形位公差進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè),核心檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)測(cè)量方法如下
及時(shí)發(fā)現(xiàn)拉刀磨鈍現(xiàn)象并及時(shí)刃磨,是保證拉刀壽命的重要一環(huán)。繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會(huì)惡化拉削表面質(zhì)量,造成拉床工作異常;更嚴(yán)重的是會(huì)使刀齒受到難以修復(fù)的損傷,嚴(yán)重降低拉刀壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可以從以下六方面來(lái)判斷。