鍵槽拉刀技術解析
一、鍵槽拉刀定義與應用
鍵槽拉刀是專用于加工機械零件上鍵槽的高效切削刀具,適用于半圓鍵槽和平鍵槽的加工。該刀具具有大余量切削能力,但加工表面粗糙度相對較高(Ra值2.5-1.25μm),需根據加工要求選用不同結構的刀具。
二、鍵槽類型與加工工藝
(一)標準鍵槽加工
半圓鍵槽與平鍵槽
尺寸參數與極限偏差具有通用性
可采用同規格鍵槽拉刀加工
(二)特殊鍵槽加工
2. 楔形鍵槽(淺0.5-1.3mm)
單次加工方案:需增大導套槽深
多次加工方案(b≥14mm):需重新計算墊片厚度
薄形平鍵槽(淺0.9-3.5mm)
單次加工:依據導套尺寸a調整槽深
特殊要求:需定制專用拉刀
多次加工:精確選擇墊片厚度
三、刀具特性與使用規范
結構特征
多齒設計實現大余量切削(最大單邊余量達1.5mm)
深槽加工需分次完成(>5mm分兩次加工)
表面質量控制
常規加工表面粗糙度Ra2.5-1.25μm
高精度要求時選用帶修光刃結構(Ra可達0.63μm)
工藝安全規范
導套長度要求:≥1.5倍拉刀直徑
刃帶寬度標準:前角γ=12°-15°,后角α=2°-3°
切削液要求:高潤滑性極壓切削油(40#機械油+10%氯化石蠟)
失效預防措施
導套磨損量控制:徑向間隙<0.03mm
彎曲預防:導向部長度/直徑比≥3:1
斷刀預防:切削速度v≤3m/min(碳鋼)
本技術規范依據GB/T14329-2008《鍵槽拉刀》標準制定,適用于碳鋼、合金鋼等材料的鍵槽加工,實際應用中需根據工件材料和熱處理狀態調整工藝參數。