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刀具深冷處理技術(shù)規(guī)范

一、工藝原理
深冷處理是針對(duì)淬火后殘留奧氏體組織的強(qiáng)化工藝。當(dāng)馬氏體轉(zhuǎn)變終止點(diǎn)低于0℃時(shí)，通過(guò)將淬火工件置于低溫介質(zhì)或制冷設(shè)備中實(shí)現(xiàn)深度冷卻，促使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)化，從而提升材料性能。

二、工藝參數(shù)控制

1. 溫度設(shè)定

• 基準(zhǔn)溫度根據(jù)鋼材化學(xué)成分確定

• 常規(guī)處理溫度區(qū)間為-70℃至-80℃（低碳合金滲碳鋼典型值）

• 具體數(shù)值需參照鋼材馬氏體轉(zhuǎn)變臨界點(diǎn)（Ms/Mf）及工件技術(shù)指標(biāo)綜合確定，并非單純追求低溫極值

1. 時(shí)序控制

• 冷處理操作須緊隨淬火工序完成，防止殘余奧氏體因長(zhǎng)時(shí)間滯留發(fā)生穩(wěn)定化反應(yīng)

• 高精度工件如螺紋量規(guī)則需實(shí)施二次冷處理程序

三、特殊工件處理方案

• 復(fù)雜結(jié)構(gòu)件：建議在初次回火后進(jìn)行冷處理，以降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)

• 花鍵拉刀類(lèi)：冷處理過(guò)程無(wú)需保溫階段，待工件心部溫度與冷卻介質(zhì)平衡即可終止

四、后處理要求
冷處理后必須配合回火/時(shí)效處理，以消除內(nèi)部應(yīng)力并穩(wěn)定新生馬氏體組織。處理后的工件應(yīng)在空氣環(huán)境中緩慢回升至室溫后方可進(jìn)行后續(xù)熱處理。

五、制冷設(shè)備選型
優(yōu)選空氣渦輪制冷系統(tǒng)，該設(shè)備采用壓縮空氣膨脹制冷原理，具備四大核心優(yōu)勢(shì)：

1. 快速制冷能力（可達(dá)工藝溫度）

2. 環(huán)保介質(zhì)（壓縮空氣）

3. 寬域無(wú)霜工作溫度

4. 模塊化設(shè)計(jì)便于維護(hù)升級(jí)