磨削加工的特點(diǎn)
一、磨具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度高。
普通磨削可達(dá)30~50m/s,高速磨削可達(dá)45~60m/s甚至更高。
二、磨具是非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。
磨具是由磨料、結(jié)合劑以及氣孔組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大低于單一均勻材質(zhì)組成的刀具。
三、磨削的高熱現(xiàn)象。
磨具的高速運(yùn)動(dòng)、磨削加工的多刃性和微量切削,都會(huì)產(chǎn)生大量的磨削熱,不僅可能燒傷工件表面;而且高溫時(shí)磨具本身發(fā)生物理、化學(xué)變化,降低磨具的強(qiáng)度。
四、磨具的自礪現(xiàn)象。
在磨削力度作用下,磨鈍的磨粒自身脆裂或脫落的現(xiàn)象,被稱為磨具的自礪性。磨削過程中的磨具自礪作用以及修正磨具的作業(yè),都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。
漸開線花鍵滾刀的選型核心要點(diǎn)匹配滾刀的類型與精度等級(jí):需結(jié)合加工設(shè)備性能與既定加工工藝,選定適配的滾刀類型及精度等級(jí)。其中,漸開線滾刀的模數(shù)(含節(jié)距、螺距)、壓力角必須與待加工齒輪的對(duì)應(yīng)參數(shù)完全一致,滾刀螺旋方向需與待加工齒輪的螺旋方向保持相同;加工直齒齒輪時(shí),優(yōu)先選用右旋滾刀。保障材料的硬度與耐磨
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