拉刀正確使用操作規程

1. 拉刀裝夾需定位精準，確保裝夾穩固可靠，嚴禁采用敲擊方式將拉刀裝入夾頭。

2. 需徹底清理工件基準端面的毛刺、污物及磕碰產生的凸點；用切削液沖洗拉床法蘭盤支承面，確保其無切屑碎屑及其他雜質殘留。

3. 每次拉削作業完成后，必須全面清理拉刀所有容屑槽內的切屑，杜絕遺漏殘留。

4. 需定期抽檢工件表面加工質量；每加工一定數量的工件后，用手觸摸切削刃檢查是否附著積屑瘤，若有則采用油石沿刀齒后刀面向前輕磨，去除積屑瘤。

5. 切削過程中需保證切削液供給充足，確保冷卻潤滑效果。

6. 選擇適配的拉削速度，避免因速度不當影響加工質量或損傷拉刀。

7. “滯刀” 處理：拉削中途若出現突然停機、拉刀卡在工件內無法進退，且拉床發出沉重異響的情況，即為 “滯刀”。若確認是拉床拉力不足導致，可嘗試增大拉力將拉刀平穩拉出；若排除該原因，則需先將拉刀與工件一同取下，再采取穩妥方式取出拉刀，避免損傷刀具。