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鍵槽拉刀核心檢驗項目及測量方法
2025-12-16 09:00:00

鍵槽拉刀核心檢驗項目及測量方法

鍵槽拉刀的精度直接影響加工質(zhì)量，需對關(guān)鍵尺寸和形位公差進(jìn)行精準(zhǔn)檢測，核心檢驗項目及對應(yīng)測量方法如下：

一、切削齒齒高測量

采用零級千分尺進(jìn)行測量，以拉刀刀體底面作為測量基準(zhǔn)面，逐齒測量切削齒的齒高數(shù)值。相鄰兩個切削齒的齒高差值，即為該拉刀的相鄰齒升量。

二、校準(zhǔn)齒齒高測量

選用杠桿千分尺、杠桿卡規(guī)配合等量塊完成測量，基準(zhǔn)面同樣為刀體底面。需逐齒測量校準(zhǔn)齒，以及與校準(zhǔn)齒尺寸一致的切削齒的齒高，要求兩類刀齒的齒高數(shù)值基本一致，偏差需控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

三、刀齒寬度測量

  1. 直接測量：使用杠桿千分尺或杠桿卡規(guī)，對拉刀全部刀齒的寬度進(jìn)行逐齒檢測。

  2. 相對測量：采用5 等量塊組合成公稱刀齒寬度，以此校準(zhǔn)杠桿千分尺或杠桿卡規(guī)的零位，再對所有刀齒寬度進(jìn)行對比測量。

四、刀齒前角與后角測量

可選用兩種測量工具：

  1. 游標(biāo)萬能角度尺：直接對刀齒的前角、后角進(jìn)行測量讀取數(shù)值。

  2. 工具顯微鏡：采用影像法，通過放大成像的方式精準(zhǔn)測量前角、后角的角度值。

五、刀齒中心對刀體中心面對稱度測量

借助檢驗平板、指示表、平測頭及指示表座開展測量：

  1. 將拉刀側(cè)面貼合檢驗平板放置，用指示表的平測頭接觸刀齒側(cè)刃帶，記錄第一次讀數(shù)。

  2. 將拉刀翻轉(zhuǎn) 180°，用相同方法測量同一刀齒的另一側(cè)刃帶，記錄第二次讀數(shù)。

  3. 兩次讀數(shù)的差值，即為該刀齒中心相對于刀體中心面的對稱度誤差。

六、刀齒側(cè)后面對刀體同一側(cè)面平行度測量

使用檢驗平板、指示表、平測頭及指示表座，操作步驟如下：

  1. 拉刀側(cè)面貼合檢驗平板，將帶平測頭的指示表與刀齒側(cè)后面接觸。

  2. 沿刀齒的全齒范圍移動指示表進(jìn)行測量，指示表讀數(shù)的最大變動量，即為刀齒側(cè)后面對刀體同一側(cè)面的平行度誤差。

七、刀體底面及側(cè)面直線度測量

采用檢驗平板配合塞尺測量：

  1. 將拉刀的被測面（底面或側(cè)面）放置在檢驗平板上，保證拉刀與平板的接觸長度在 300～400mm 之間。

  2. 用塞尺試塞拉刀與平板之間的透光縫隙，塞尺的最大厚度值，即為該被測面的直線度誤差。


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