漸開線花鍵軸的加工方法可分為兩大類,一類是切削加工法,另一類是塑性變形加工法,具體工藝及特點如下:
滾切法
采用花鍵滾刀,在花鍵軸銑床或滾齒機上通過展成法完成加工。該方法的核心優勢是生產效率高、加工精度優,是批量生產花鍵軸的首選工藝。
銑削法
屬于傳統切削加工工藝,有兩種操作方式:一是使用成形銑刀在銑床上直接銑削齒間輪廓,配合分度頭實現逐齒加工;二是用兩把盤銑刀同時加工一個齒的兩側,粗加工完成后再用盤銑刀修整底徑。
銑削法的生產效率與加工精度均偏低,多用于單件小批量生產,適配以外徑定心的花鍵軸加工,也可作為淬硬處理前的粗加工工序。
磨削法
借助成形砂輪,在花鍵軸磨床上對花鍵齒側和底徑進行磨削加工。該工藝的精度等級最高,適用于淬硬后的花鍵軸精加工,尤其適合加工以內徑定心、精度要求嚴苛的花鍵軸。
冷打法
屬于塑性變形加工工藝,需在專用機床上進行。機床圓周外側對稱布置兩個打頭,工件做分度回轉與軸向進給運動時,打頭的成形打輪以恒定速比高速旋轉,工件每轉過 1 齒,打輪便對齒槽部位錘擊 1 次,通過連續高能錘擊使工件表面發生塑性變形,最終形成花鍵齒形。冷打法的加工精度介于銑削與磨削之間,生產效率比銑削法高約 5 倍,同時還能提高材料利用率,兼具高效與節材的雙重優勢。