拉刀修磨時(shí)機(jī)的判斷方法

一、拉刀修磨的必要性

拉刀用鈍后若繼續(xù)使用，不僅會(huì)導(dǎo)致刀齒產(chǎn)生不可逆的損傷，還會(huì)引發(fā)拉削過程中的劇烈沖擊，致使工件加工表面粗糙度超標(biāo)，同時(shí)可能加劇拉刀磨損速率，縮短刀具整體使用壽命，增加生產(chǎn)維護(hù)成本。因此，及時(shí)判斷拉刀修磨時(shí)機(jī)至關(guān)重要。

二、拉刀需修磨的典型判斷依據(jù)

加工表面質(zhì)量劣化：隨著拉刀逐漸磨鈍，工件拉削表面粗糙度會(huì)呈階梯式變差。初期表面出現(xiàn)細(xì)微波紋；后續(xù)逐漸產(chǎn)生細(xì)小斑點(diǎn)與輕微劃痕；進(jìn)一步磨損后，斑點(diǎn)演變?yōu)榻饘侔伎蛹按执鬁霞y，伴隨明顯環(huán)狀波紋，表面粗糙度值大幅上升。同時(shí)，工件出刀端易出現(xiàn)嚴(yán)重毛刺、邊緣拉崩等缺陷，需及時(shí)停機(jī)檢查修磨。
拉削聲音異常：拉刀鋒利狀態(tài)下，拉削過程發(fā)出的是均勻柔和的“沙沙”聲，表明切削過程平穩(wěn)。當(dāng)拉刀磨損后，切削阻力增大，會(huì)發(fā)出“吱吱”的尖銳叫聲，或“嘎嘎”的振動(dòng)異響，這是刀具磨鈍的直觀聲學(xué)信號(hào)。
拉削力顯著上升：通過拉床壓力表可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)拉削力變化，若壓力表數(shù)值陡然攀升且持續(xù)居高不下，是拉刀磨鈍程度加劇的明確標(biāo)志，需立即停止拉削并檢查刀具狀態(tài)。
切屑形態(tài)異常：鋒利拉刀切削時(shí)，切屑厚度均勻、邊緣平整，與前刀面的接觸面光滑發(fā)亮，呈規(guī)則螺旋卷曲狀。當(dāng)拉刀磨鈍后，切屑會(huì)變?yōu)閿嗔选⑵扑榈亩惕F屑，邊緣不規(guī)則，接觸面失去光澤并出現(xiàn)縱向條紋，卷曲形態(tài)紊亂，需結(jié)合該特征判斷修磨時(shí)機(jī)。
刀齒出現(xiàn)明顯缺陷：觀察拉刀刀齒狀態(tài)，若前刀面附著較大體積積屑瘤、切削刃存在刻痕損傷、后刀面出現(xiàn)寬度超標(biāo)的磨損帶，或刀齒存在崩刃、卷邊等缺陷，會(huì)直接影響切削性能，需及時(shí)修磨修復(fù)。