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在加工時出現的退刀痕現象，對有些加工孔來說，其嚴重直接影響了發動機的性能。如缸蓋的水悶蓋孔因為最終加工的孔壁出現貫穿的刀痕現象，從而導致水門蓋在壓裝以后，造成密封效果下降，出現漏水風險等，所以，加工孔一旦出現退刀痕，其重要孔的失效后果就是密封效果下降、機械性能下降、卸油壓、漏水和漏油等。

數控車床是加工各種機械零件的主要設備，在數控車床研究過程中，各種新技術的應用為數控車床的性能以及工作效率提升帶來很大幫助。

數控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度并充分發揮機床的性能，最大限度地提高生產率，

平面磨削產生的磨削裂紋（黑色碎點），并不是突然裂天形成的，而是零星地出現于工件表面。

保養機床的主要步驟有零點歸位、主軸清潔、防潮防銹、電池確認、數據備份、鐵屑清理、切削液維護、切電斷氣。

在刀具的制造過程中，由于是接觸空氣而制造，所以在刀具的成品中會有一些氧化物。如果沒有特殊的清洗刀具手段，那么刀具就會隨著在放置中嚴重氧化，生成黃褐色的鐵銹，從而影響刀具的美觀和使用價值。對于刀具如何除去鐵銹，用化學方法清洗刀具的鐵銹，其清洗液的成本高昂，而且清洗刀具還會對刀具本身有所損害，最重要的是