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機械加工誤差是指零件加工后 的實際幾何參數與理想幾何參數之間偏差的程度。零件加工后實際幾何參數與理想幾何參數之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的兩種提法。所以，加工誤差的大小反映了加工精度的高低。

原材料的主要缺陷及其引起的鍛件缺陷，表面裂紋、折疊、結疤等；備料不當產生的缺陷：切斜、坯料端部彎曲并帶毛刺、坯料端部凹陷等。

花鍵軸是機械傳動的一種，和平鍵、斜鍵作用一樣，用于傳遞機械扭矩。

確定一個工序所包括的若干工步，需要考慮這幾個工步是否能在同一機床上加工；是否需要在一次安裝中加工，以保證相互位置精度。幾個工步能在同一機床完成是它們能被組合成一個工序的先決條件。此外，零件的一組表面在一次安裝中加工，可以保證這些表面間的相互位置精度；所以對于有較高位置精度要求的一組表面，應安排在一個工序內加工。

在現代的制造業中由于對加工效率要求的不斷提高，即為了實現大功率、高速度、較寬硬度范圍工件的切削，相應地也就對加工刀具的性能及對加工工件適應的范圍提出了更高的要求。新型刀具材料的應用，為數控機床的高速度、高精度加工提供了有利的保障。

加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。