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合金鋼可由鋼中含的除了碳以外的其他元素來命名。合金元素的加入會提高鋼的以下性能：?提高抗拉強度?、提高硬度?、提高韌性?、改變鋼的臨界溫度?、提高耐磨性?、紅硬性、耐蝕性。

選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液。考慮因素主要是工件材料、加工質量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、機床狀況、加工方法以及切削用量等。

碳素鋼熱處理后就可以制得硬化工件成本更低，這種工藝通常可以生產外硬內韌的工件。表面硬化有好幾種方法，如滲碳、碳氮共滲及滲氮過程。

碳氮共滲是把工件表面加熱到臨界溫度后滲入碳和氮以提高外表面硬度的工藝。碳氮共滲可用液態和氣態方法。

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個艱難但的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。

拉刀斷裂的原因一般有以下幾點：材料硬度過高或過低，材質不均勻，刃磨質量差，工件的尺寸和形位精度不夠，清潔程度，機床原因，修磨因素，冷卻潤滑劑不足，托刀架與工件孔不同心，拉刀刀齒刃部寬度小于齒后部寬度，形成楔形等。