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鏜刀常見類型有單刃鏜刀、雙刃鏜刀、微調鏜刀、模塊鏜刀、普通鏜刀等。
鏜刀是一種用于加工內孔的刀具,其結構包括刀柄、刀頭、刀桿、鏜桿等部分。下面將對鏜刀的各個部分進行詳細介紹。
鏜刀使用時需要注意以下幾點:要特別注意刀具安裝時的清潔;刀具進行預調時,其尺寸精度、完好狀態必須符合要求;刀具安裝后進行動態跳動檢查;通過統計或檢測的方法,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性。
鉸刀直徑公差直接影響被加工孔的尺寸精度、鉸刀制造成本和使用壽命。鉸孔時,由于刀齒徑向跳動以及鉸削用量和切削液等因素會使孔徑大于鉸刀直徑,稱為鉸孔“擴張”;而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁,則會使孔產生恢復而縮小,稱為鉸孔“收縮”。一般“擴張”和“收縮”的因素同時存在,最后結果應由實驗決定。經驗表明:用高速鋼鉸刀鉸孔一般發生擴張,用硬質合金鉸刀鉸孔一般發生收縮,鉸削薄壁孔時,也常發生收縮。鉸刀的公稱直徑等于孔的公稱直徑。鉸刀的上下偏差則要考慮擴張量、收縮量,并留出必要的磨損公差。
鉸刀的常見問題有以下幾點:孔徑增大,誤差大;孔徑縮小;鉸出的內孔不圓;內孔表面粗糙度值高;鉸刀的使用壽命低;鉸出的孔位置精度超差;鉸刀刀齒崩刃;鉸刀柄部折斷;鉸孔后孔的中心線不直。
鉸刀的刃磨, 前刀面一般是在萬能工具磨床上用碟形砂輪的平端面刃磨鉸刀的前刃面;后刀面的刃磨一般是在萬能工具磨床上用碗形砂輪的平端面刃磨鉸刀的后刃面。
簡言之,工序內容的確定需兼顧設備加工能力與零件精度要求,確保工步組合具備技術可行性與精度可靠性
鍵槽拉刀的精度直接影響加工質量,需對關鍵尺寸和形位公差進行精準檢測,核心檢驗項目及對應測量方法如下
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