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機床夾具在機械加工中的作用主要有以下幾點:保證加工精度;提高生產率、降低成本;擴大機床的工藝范圍;減輕工人的勞動強度等。
金屬加工的五種基本方法主要有以下幾種。
按工藝特征分,一般可分為:車削、銑削、鉆削、鏜削、鉸削、刨削、插削、拉削、鋸切磨削、研磨、珩磨、超精加工、拋光、齒輪加工、蝸輪加工、螺紋加工、超精密加工、鉗工和刮削等。
測量誤差按照性質可分為三類,系統誤差、隨機誤差和粗大誤差。
機械加工誤差是指零件加工后 的實際幾何參數與理想幾何參數之間偏差的程度。零件加工后實際幾何參數與理想幾何參數之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的兩種提法。所以,加工誤差的大小反映了加工精度的高低。
原材料的主要缺陷及其引起的鍛件缺陷,表面裂紋、折疊、結疤等;備料不當產生的缺陷:切斜、坯料端部彎曲并帶毛刺、坯料端部凹陷等。
簡言之,工序內容的確定需兼顧設備加工能力與零件精度要求,確保工步組合具備技術可行性與精度可靠性
鍵槽拉刀的精度直接影響加工質量,需對關鍵尺寸和形位公差進行精準檢測,核心檢驗項目及對應測量方法如下
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