一般使用的硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀,其主要特點(diǎn)是切削兼寬刃口擠壓成形,鏜后的孔表面緊密光滑。由于鏜刀在孔中呈浮動(dòng)狀態(tài),對(duì)底孔的圓柱度和同軸度要求較高。使用浮動(dòng)鏜刀技術(shù)要求較高,經(jīng)常產(chǎn)生孔尺寸不穩(wěn)定和振紋等問題。
查看詳情新型鏜刀可縮短工藝過程中的調(diào)刀時(shí)間,幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品,從而保證工廠和車間及時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)。此外,這種鏜刀自身可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)、修正磨損、補(bǔ)償誤差或自動(dòng)成形。
查看詳情整體結(jié)構(gòu)的鏜刀及一般機(jī)夾刀片鏜刀微型斜楔夾緊精鏜刀這種鏜刀刀桿頭部有8°斜面方孔,刀片直接打入,自鎖夾緊。但只適用于輕切削條件下鏜削。開式自鎖夾緊鏜刀開式自鎖夾緊鏜刀的刀片及刀體槽都帶有1°30′錐度,且刀體槽錐度略小10°~15°,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)楔緊刀片。雙刃鏜刀這種鏜刀兩切削刃軸向差l≈(0.5~1
查看詳情如果拉刀已經(jīng)用鈍而繼續(xù)使用,不僅會(huì)使刀齒產(chǎn)生難以修復(fù)的損傷,而且會(huì)引起拉削中較大的沖擊使加工表面的粗糙度變差。
查看詳情花鍵拉刀時(shí)一種常見的槽型切削工具,廣泛應(yīng)用于模具、機(jī)械、電子、航空等行業(yè)。它能夠進(jìn)行高精度的加工,使得工件具有良好的形狀、尺寸、表面質(zhì)量等特點(diǎn)。然而,花鍵拉刀在使用過程中也存在一定的安全隱患,因此需要嚴(yán)格的操作規(guī)程和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),以充分發(fā)揮其性能和效益。以下是對(duì)花鍵拉刀的安全操作及保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)介紹。
查看詳情鍵槽拉刀是一種細(xì)長(zhǎng)的刀具,其上刀齒密布,很容易發(fā)生彎曲變形和遭到意外損傷。因此,在使用和保管過程中應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)。
查看詳情解決螺紋銑刀磨損快的方法主要有合理使用螺紋銑刀、采用更耐磨的螺紋銑刀、加強(qiáng)螺紋銑刀的維護(hù)保養(yǎng)、采用涂層技術(shù)這四個(gè)。
查看詳情螺紋銑刀按其結(jié)構(gòu)形式分為整體式與可轉(zhuǎn)位兩類;按其用途又可分為普通型(標(biāo)準(zhǔn)型)、強(qiáng)力型兩種;根據(jù)不同的需要還可將它們組合在一起制成各種復(fù)合型式:如外圓-平面-內(nèi)孔或外圓一端面-端面等等。
查看詳情鍵槽拉刀的精度直接影響加工質(zhì)量,需對(duì)關(guān)鍵尺寸和形位公差進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè),核心檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)測(cè)量方法如下
及時(shí)發(fā)現(xiàn)拉刀磨鈍現(xiàn)象并及時(shí)刃磨,是保證拉刀壽命的重要一環(huán)。繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會(huì)惡化拉削表面質(zhì)量,造成拉床工作異常;更嚴(yán)重的是會(huì)使刀齒受到難以修復(fù)的損傷,嚴(yán)重降低拉刀壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可以從以下六方面來判斷。